
配管作業者向け安全標語例を30選掲載しています。ぜひ参考にして下さい。
はじめに:なぜ今、安全標語が重要なのか
安全標語は、単なる掲示物ではありません。それは現場で働く人々の命を守るための重要なコミュニケーションツールです。厚生労働省の統計によると、2023年の労働災害による死亡者数は約800人、休業4日以上の死傷者数は約12万人に上ります。これらの事故の多くは、適切な安全意識があれば防げたものでした。
効果的な安全標語は、日々の作業において安全を意識させ、具体的な行動を促すきっかけとなります。しかし、形骸化した安全標語は逆効果になることも。本記事では、現場の安全意識を本当に高める安全標語の作り方を、具体例と共に解説します。
安全標語の基本と重要性
安全標語とは何か
安全標語とは、労働災害を防止するために、作業者の安全意識を高め、安全行動を促すための短い言葉や文句のことです。工場や建設現場などで掲示されたり、朝礼で唱和されたりすることで、日常的に安全を意識させる効果があります。
安全標語の役割と効果
安全標語には以下のような重要な役割があります:
- 意識付け効果: 日常的に目にすることで安全意識を維持する
- 行動指針: 具体的にどう行動すべきかを示す
- 注意喚起: 特定の危険に対する注意を促す
- 共通認識: チーム全体で安全意識を共有する
- 安全文化の醸成: 長期的な安全文化の形成に寄与する
労働安全衛生総合研究所の調査によれば、効果的な安全活動を行っている事業所では、安全標語の定期的な更新と現場への浸透策が実施されています。単に掲示するだけでなく、朝礼での唱和や安全ミーティングでの活用など、日常業務に組み込まれていることが成功の鍵となっています。
効果的な安全標語の8つの条件
効果的な安全標語には、以下の条件を満たすことが重要です:
1. 短くて覚えやすい
理想的な長さは5〜7文字×2行、もしくは10〜15文字の一行です。長すぎると覚えにくく、効果が薄れます。
例: 「急ぐ心に 事故は待つ」
2. リズム感がある
韻を踏んだり、テンポの良い言葉の並びを意識すると記憶に残りやすくなります。
例: 「慣れと油断は 事故のもと」
3. 具体的な行動を促す
抽象的な表現より、具体的な行動を示す方が効果的です。
例: 「作業前点検 指差確認」(×「安全第一」)
4. ポジティブなメッセージを含む
否定形より肯定形、禁止より推奨の表現の方が受け入れられやすいです。
例: 「正しい手順で 安全作業」(×「手順省略は禁止」)
5. 現場の実態に即している
一般的すぎる標語より、その職場特有の危険や作業に言及した方が効果的です。
例: 「溶接火花 養生確認 火災防止」(溶接作業現場向け)
6. 時宜を得ている
季節の変化や特定の作業期間に合わせた標語は注目されやすいです。
例: 「夏本番 水分補給 小まめに」(夏季向け)
7. 新鮮さがある
同じ標語を長期間使用すると効果が薄れます。定期的な更新が重要です。
8. 共感を得られる
作業者の気持ちや状況に共感する内容だと、心に響きやすくなります。
例: 「あなたの慎重 家族の笑顔」

業種別・状況別の安全標語作成ポイント
建設業向け
建設業では高所作業や重機操作など特有の危険があります。足場や転落防止、荷上げなどに関する標語が有効です。
作成ポイント
- 高所作業の危険性を強調
- 重機との接触事故防止
- 転落・落下物への注意喚起
例:
- 「足場の点検 命の点検」
- 「重機周辺 立入禁止 声かけ確認」
製造業向け
製造業では機械への巻き込まれや反復作業による怪我が多いです。機械操作や保護具に関する標語が有効です。
作成ポイント
- 機械の停止確認
- 適切な保護具の着用
- 整理整頓の重要性
例:
- 「機械止めて 修理・調整 再起動」
- 「整理整頓 安全の第一歩」
配管工事業向け
配管工事では狭所作業や高圧試験、溶接作業など特有のリスクがあります。
作成ポイント
- 圧力試験の安全確保
- 狭所作業の酸欠防止
- 溶接火花の飛散防止
例:
- 「圧力試験 退避確認 安全距離」
- 「狭所作業 ガス検知と 声の確認」
季節に応じた安全標語
季節特有の危険に対応した標語も効果的です。
夏季向け
- 「水分補給 塩分も忘れず 熱中症防止」
- 「暑さ厳しい 無理せず休憩 体調管理」
冬季向け
- 「凍結路面 慎重な歩行 転倒防止」
- 「暖房器具 退社時確認 火災予防」
安全標語作成の5ステップ
効果的な安全標語を作るための具体的な手順を紹介します。
Step 1: 現場の危険要因を分析する
まずは実際の作業現場で発生しうる危険や、過去に起きた事故・ヒヤリハットを分析しましょう。これが具体的で効果的な標語の土台となります。
実践方法:
- 過去1年間の事故報告書やヒヤリハット事例を確認
- 現場作業者へのヒアリングを実施
- 安全パトロールでの指摘事項を確認
Step 2: ターゲットとなる行動を明確にする
分析した危険要因から、特に注意喚起したい具体的な行動を特定します。「〜をしない」ではなく「〜をする」という形で定義すると良いでしょう。
例:
- 「機械を止めてから修理する」
- 「指差し確認を行う」
- 「保護具を正しく着用する」
Step 3: キーワードを選ぶ
選んだ行動に関連するキーワードを3〜5個リストアップします。業界用語や作業に特化した言葉を含めると効果的です。
例 (配管工事の場合):
- 「圧力」「試験」「安全距離」「確認」「退避」
Step 4: 語呂合わせを考える
キーワードを使って、リズム感のある表現を考えます。5〜7文字×2行の形式が一般的ですが、現場の状況に合わせて調整しましょう。
手法:
- 同じ音で始まる言葉を使う
- 対句法を用いる
- 七五調のリズムを意識する
Step 5: 効果を検証し改善する
作成した標語を少人数のグループでテストし、理解しやすさや記憶のしやすさをチェックします。フィードバックをもとに改善しましょう。
検証ポイント:
- 一度聞いて覚えられるか
- 意図した行動につながるか
- 現場の実態に即しているか
活用事例と効果測定方法

効果的な活用事例
安全標語を効果的に活用している企業の事例を紹介します。
A建設株式会社の事例
月間安全標語コンテストを実施し、現場作業員から標語を募集。選ばれた標語は現場掲示だけでなく、ヘルメットステッカーや作業着にも印刷して常に目に入るようにしています。結果、ヒヤリハット報告が30%増加し、労働災害は前年比20%減少しました。
B製造工業の事例
工程ごとに特化した安全標語を作成し、各作業場所に掲示。さらに朝礼での唱和と、その日の作業に関連する標語について簡単な説明を加えることで理解を深めています。導入後、機械への巻き込まれ事故が大幅に減少しました。
効果測定の方法
安全標語の効果を測定するための方法には以下があります:
- 安全行動の観察: 標語で促した行動の実施率を定期的に観察
- アンケート調査: 作業者への理解度・記憶度調査
- ヒヤリハット報告数: 安全意識の指標として報告数の変化を測定
- 事故発生率の変化: 最終的な効果として事故率の推移を確認
よくある失敗例と改善方法
効果の薄い安全標語にはいくつかのパターンがあります。以下に失敗例と改善例を示します。
失敗例1: 抽象的すぎる
- 失敗例: 「安全第一」「無事故で行こう」
- 問題点: 具体的な行動が示されていない
- 改善例: 「転倒防止 整理整頓 今すぐに」
失敗例2: 否定的・禁止調
- 失敗例: 「機械に手を入れるな」「省略するな」
- 問題点: 否定的な表現は逆効果になることも
- 改善例: 「機械停止 確認してから 手を入れる」
失敗例3: 長すぎる
- 失敗例: 「作業前に必ず保護具を着用して安全を確保しましょう」
- 問題点: 覚えにくく、インパクトが薄い
- 改善例: 「作業前の 保護具確認 習慣化」
失敗例4: 現場と乖離している
- 失敗例: 一般的すぎる標語や、実際の作業条件を無視した標語
- 問題点: 共感を得られず、「絵に描いた餅」と感じられる
- 改善例: 実際の作業環境や使用機器に即した具体的な標語
明日から使える安全標語テンプレート
本記事で解説したポイントを踏まえ、以下に様々な業種で活用できる安全標語のテンプレートを紹介します。自社の状況に合わせてカスタマイズしてください。
一般的な安全標語テンプレート
[具体的行動] + [結果] + [メリット]
例: 「指差確認 ミス防止で 無事故達成」
[状況] + [行動] + [理由]
例: 「高所作業 安全帯着用 命綱だ」
[対象] + [状態] + [行動]
例: 「回転部は 完全停止 確認から」
業種別テンプレート例
- 建設業: 「[作業内容] + [確認事項] + [安全確保]」
- 製造業: 「[機械名] + [操作手順] + [安全効果]」
- 運輸業: 「[運転状況] + [確認行動] + [事故防止]」
配管作業者向け安全標語30選
配管接続作業時の事故防止
1. 「接続前の 確認が命 締め付け確認」
- 危険状況: 配管接続部の締め付け不足によるガス漏れや液体漏洩
- 重要性: 不完全な接続は稼働後の漏洩事故や圧力による配管の外れを引き起こし、重大な人身事故につながります
- 実践方法: 接続作業完了後は必ずトルクレンチを使用して規定値での締め付けを確認し、チェックリストにサインする習慣をつけましょう
2. 「フランジ面 清掃確認 漏れ防止」
- 危険状況: フランジ面の異物や傷による漏洩
- 重要性: 微小な異物や傷でもガスケットの密着不良を引き起こし、運転開始後の漏洩事故につながります
- 実践方法: 接続前に専用のクリーニングツールでフランジ面を清掃し、傷やピッチングがないか目視確認を行いましょう
3. 「バルブ開閉 指差確認 順序厳守」
- 危険状況: バルブ操作の誤りによる誤通水や圧力トラブル
- 重要性: 特に複数のバルブがある系統では、操作順序の誤りが設備損傷や作業者への危害につながります
- 実践方法: 操作手順書を作成し、各バルブに番号表示をして、操作時は指差し確認と声出し確認を徹底しましょう
圧力試験時の安全確保
4. 「圧力試験 退避確認 安全距離」
- 危険状況: 圧力試験中の配管破裂や継手部分からの飛散事故
- 重要性: 高圧状態の配管は予期せぬ破裂のリスクがあり、破片や内容物が高速で飛散して致命的な事故につながります
- 実践方法: 試験前に全員の退避を確認し、バルブ操作者も防護壁の後ろなど安全な位置から操作を行いましょう
5. 「昇圧は段階的 監視継続」
- 危険状況: 急激な昇圧による配管や継手の破損
- 重要性: 急激な昇圧は材料への過度な負荷を生じ、突発的な破損を引き起こします
- 実践方法: 試験圧力の25%、50%、75%で一時停止して保持し、漏れや異常がないことを確認してから次の段階に進みましょう
6. 「圧力計は 二つ以上 ダブル確認」
- 危険状況: 圧力計の故障による誤った圧力表示
- 重要性: 誤った圧力表示は過加圧や安全確認不足につながり、破裂事故のリスクを高めます
- 実践方法: 必ず校正された2つ以上の圧力計を設置し、表示値の相互確認で安全を担保しましょう
7. 「火の粉から 守る防炎シート 確実設置」
- 危険状況: 溶接・切断作業時の火花による周辺可燃物への引火
- 重要性: 狭い空間での火花は予想以上に広範囲に飛散し、見えない場所の可燃物に引火する危険があります
- 実践方法: 作業前に周囲の可燃物を撤去し、撤去できないものは完全に防炎シートで覆い、火花の飛散範囲を考慮して広めに設置しましょう
8. 「溶接作業 消火器配置 確認から」
- 危険状況: 溶接・切断作業による火災発生時の初期消火遅れ
- 重要性: 配管工事現場での火災は閉鎖空間や複雑な構造物のため、拡大が早く避難も困難になります
- 実践方法: 作業開始前に作業場所と退避ルート上に消火器を配置し、全作業者に位置を周知しましょう
9. 「溶接後の 残り火確認 帰宅前に」
- 危険状況: 作業終了後の溶接部や切断部の余熱による火災
- 重要性: 配管の溶接部や切断部は見た目が冷えていても内部が高温状態で、時間差での発火リスクがあります
- 実践方法: 作業終了後30分以上経過してから、サーモグラフィーや温度計で温度低下を確認し、最終点検を行いましょう
狭い空間での作業安全
10. 「狭所作業 ガス検知と 声の確認」
- 危険状況: 閉鎖空間での酸素欠乏や有害ガス中毒
- 重要性: 配管工事の狭い空間では換気不足による酸欠や有害ガス滞留のリスクが高く、短時間で意識を失う危険があります
- 実践方法: 作業前と作業中定期的にガス検知器で安全確認し、外部監視者との定期的な声がけで安全を確保しましょう
11. 「入る前に 換気と計測 命守る」
- 危険状況: 狭所空間での有害ガス濃度上昇や酸素濃度低下
- 重要性: 配管内や狭いピットでは、わずかな時間で危険な濃度になることがあり、複数人が被災するリスクがあります
- 実践方法: 送風機による強制換気を最低30分行った後、酸素濃度・有害ガス濃度を測定してから入室しましょう
12. 「狭所では 一人作業 絶対禁止」
- 危険状況: 狭所空間での単独作業による救助遅れ
- 重要性: 狭所では異常発生時に自力脱出が困難で、監視者がいないと発見が遅れ命に関わります
- 実践方法: 必ず外部に監視者を配置し、定期的な声かけと応答を確認する体制を整えましょう
重量物の安全な取扱い
13. 「重い配管 一人で持たず チームで作業」
- 危険状況: 重量のある配管材料の持ち上げ・運搬時の腰痛や落下事故
- 重要性: 配管の重量を過小評価して無理な持ち上げを行うことで、慢性的な腰痛や突発的な筋損傷を引き起こします
- 実践方法: 重量物は必ず複数人で持ち上げ、長尺物は適切な間隔で人員を配置し、必要に応じて機械的補助具を使用しましょう
14. 「吊り荷下 立入禁止 安全確保」
- 危険状況: クレーンで吊り上げた配管の落下による激突事故
- 重要性: 吊り荷の落下は重大な人身事故につながり、特に吊り上げ開始直後や位置調整時にリスクが高まります
- 実践方法: 吊り荷の下や動線上には絶対に立ち入らず、必要な作業は配管の設置後に行うよう計画しましょう
15. 「リフト使用 定格荷重 厳守する」
- 危険状況: 過積載によるリフトの転倒や落下事故
- 重要性: わずかな過積載でもリフトのバランスが崩れ、作業者や周囲への重大な事故につながります
- 実践方法: 作業前にリフトの定格荷重を確認し、配管材料の重量を正確に把握して余裕を持った計画を立てましょう
転倒・転落防止

16. 「足場固め ステップ確認 転落防止」
- 危険状況: 高所での配管作業時の足場からの転落事故
- 重要性: 配管材料や工具を持っての移動は通常より不安定になり、わずかな足場の不備が重大事故につながります
- 実践方法: 作業前に足場の固定状態を確認し、移動時は三点確保を徹底、安全帯の使用と適切な固定ポイントへの接続を忘れないようにしましょう
17. 「配管資材 整理整頓 通路確保」
- 危険状況: 乱雑に置かれた配管材料による躓きや転倒
- 重要性: 配管工事現場では限られたスペースに多くの材料が置かれ、通路の確保不足は日常的な転倒事故のリスクを高めます
- 実践方法: 作業エリアと通路を明確に区分け表示し、使用中の材料以外は指定の保管場所に返却する習慣をつけましょう
18. 「濡れた床 拭き取り即実行 滑り防止」
- 危険状況: 水や油が漏れた床面での滑りによる転倒事故
- 重要性: 配管からの漏水や作業油の漏れは予期せぬ時に発生し、気づかずに踏み入れると重大な転倒事故につながります
- 実践方法: 漏れを発見したら作業を中断してでも即時に拭き取り、必要に応じて滑り止めマットの設置や注意喚起表示を行いましょう
有害物質(ガス・溶剤など)への対策
19. 「換気確保 溶剤作業の 安全鉄則」
- 危険状況: 接着剤や洗浄溶剤の揮発性有機化合物による健康被害
- 重要性: 配管接合時の溶剤は短期的な中毒症状だけでなく、長期的な臓器障害のリスクもあります
- 実践方法: 換気ファンを適切に配置して強制換気を行い、有機ガス用マスクを着用し、休憩を定期的に取り、作業時間を制限しましょう
20. 「有害物質 SDS確認 防護決定」
- 危険状況: 化学物質の種類に適さない保護具使用による健康被害
- 重要性: 配管工事で使用する化学物質は多様で、物質ごとに適切な保護具が異なります
- 実践方法: 作業前に安全データシート(SDS)を確認し、適切な保護具(手袋、マスク、ゴーグルなど)を選定して全員に周知しましょう
21. 「除去作業 正しい呼吸器 完全装着」
- 危険状況: 古い配管の断熱材や塗装からの有害物質(アスベスト、鉛など)の吸引
- 重要性: 配管改修工事では過去の有害物質に遭遇するリスクがあり、適切な防護なしでの吸引は重大な健康被害につながります
- 実践方法: 事前調査で有害物質の可能性がある場合は、専用の呼吸保護具を適切に装着し、密閉・湿潤化・集塵対策を講じましょう
熱中症予防
22. 「水分補給 塩分も忘れず 熱中症防止」
- 危険状況: 夏場の高温環境下での熱中症発症
- 重要性: 配管作業は多くの場合、空調のない環境での重労働となり、気づかないうちに体温上昇と脱水が進行します
- 実践方法: 作業前と作業中30分おきに水分と塩分を補給し、互いの顔色や様子を確認し合い、早めの休憩と冷却を心がけましょう
23. 「休憩とる 無理せず伝える 体調変化」
- 危険状況: 熱中症の初期症状を無視した継続作業による重症化
- 重要性: 特に配管の狭所作業では、発見が遅れると救助も困難になり、重症化・死亡リスクが高まります
- 実践方法: 軽いめまいやだるさなど、わずかな体調変化でも遠慮なく周囲に伝え、涼しい場所での休憩と水分補給を最優先しましょう
24. 「朝礼での 体調チェック 熱中症対策」
- 危険状況: 体調不良者や熱中症リスク者の発見遅れ
- 重要性: 前日の疲労や水分不足、睡眠不足は熱中症リスクを高め、特に配管工事の厳しい労働環境では症状が急速に進行します
- 実践方法: 朝礼で全員の体調確認と水分摂取状況をチェックし、リスクの高い人員には軽作業の割り当てや頻繁な休憩を設定しましょう
保護具の適切な着用
25. 「保護具着用 顔も手も目も守る 安全確保」
- 危険状況: 切断、溶接、圧力試験時の飛散物からの怪我
- 重要性: 配管作業では金属破片や化学物質が飛散するリスクが高く、特に顔面や目の保護が重要です
- 実践方法: 作業内容に応じた適切な保護具(フェイスシールド、安全メガネ、耐熱・耐切創手袋)を選択し、作業開始前の相互確認を習慣化しましょう
26. 「ヘルメット あごひも締めて 頭守る」
- 危険状況: ヘルメットの不完全装着による頭部保護機能の低下
- 重要性: 配管工事現場では頭上作業や落下物のリスクが高く、衝撃時にヘルメットが外れると致命的な頭部損傷を負う可能性があります
- 実践方法: 作業開始前のヘルメット点検でのあごひも確認と、全作業者での相互確認を実施しましょう
27. 「安全帯は 胸の高さに フックかける」
- 危険状況: 安全帯の不適切な使用による転落事故
- 重要性: 高所配管作業での安全帯使用は最後の砦であり、適切な取付位置を守らないと転落時に重大な障害を負うリスクがあります
- 実践方法: 作業前にアンカーポイントを確認し、必ず胸より高い位置に安全帯を接続するよう徹底しましょう
ヒューマンエラー防止

28. 「指差呼称 確認行動 ミス防止」
- 危険状況: 配管の接続間違いや弁の開閉ミスによる事故
- 重要性: 似た形状の配管や多数のバルブがある環境では、注意力散漫による作業ミスが重大事故につながります
- 実践方法: 重要な作業ポイントでは必ず指差し確認と声出し確認を行い、特に系統切り替え時や圧力操作時は複数人でのダブルチェックを実施しましょう
29. 「疲れたら 休憩取って リフレッシュ」
- 危険状況: 疲労蓄積によるミスや判断力低下
- 重要性: 配管工事の長時間作業や肉体労働による疲労は注意力を著しく低下させ、危険予知能力も損なわれます
- 実践方法: 2時間ごとに短い休憩を設け、長時間作業では交代制を導入し、疲労感を感じたら率直に伝える職場環境を作りましょう
30. 「慌てずに 手順確認 焦らず作業」
- 危険状況: 時間的プレッシャーによる手順省略や確認不足
- 重要性: 配管工事の納期や時間制約は常に存在しますが、焦りによる手順省略は重大事故のリスクを高めます
- 実践方法: 作業計画段階で余裕のあるスケジュールを設定し、状況変化があった場合は立ち止まって作業手順の再確認を全員で行いましょう
終わりに:安全文化の醸成に向けて
効果的な安全標語は、単なる言葉の集まりではなく、現場の安全文化を形成する重要な要素です。一時的なキャンペーンではなく、継続的な取り組みとして位置づけ、定期的な見直しと改善を行うことで、その効果は最大化されます。
何より大切なのは、標語を作ることが目的ではなく、それを通じて実際の安全行動を促し、労働災害を防止することです。この記事で紹介したポイントを参考に、あなたの現場に合った効果的な安全標語を作成し、安全文化の醸成にお役立てください。
※ 参考サイト
※ Data及びその活用結果の責任は負いません。
使用者の責任において活用して下さい。
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